一、系統(tǒng)介紹
傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào)，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理；通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速查找模具；科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。

本系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：
RFID電子標(biāo)簽貼在模具上，穩(wěn)固，安全，可靠;
通過(guò)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)地編碼和標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)模具的快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理；
可指定模具進(jìn)行快速查找作業(yè)；
模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)工作流程

1.RFID標(biāo)簽寫入信息與安裝
寫入信息：標(biāo)簽采用超高頻抗金屬標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)唯一ID號(hào)，與模具一一對(duì)應(yīng)，將模具信息寫入芯片中，包括：模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、模具位置、模具類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，上傳數(shù)據(jù)庫(kù);
安裝：標(biāo)簽表面為高強(qiáng)度的工程塑膠，抗壓耐沖撞，在模具四面各安裝一個(gè)抗金屬標(biāo)簽。

2.模具出入庫(kù)管理
入庫(kù)： 通過(guò)超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽，有源RFID讀寫器自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)綁定模具位置，通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速入庫(kù)；
出庫(kù)：通過(guò)超高頻天線讀取模具的抗金屬標(biāo)簽 ，有源RFID讀寫器自動(dòng)讀取模具架的吊卡標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)釋放模具位置，通過(guò)工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速出庫(kù)；
盤點(diǎn): 通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，及時(shí)查詢庫(kù)存模具情況，了解模具庫(kù)存。

3.模具查詢管理
查詢：在系統(tǒng)中輸入需查找的模具編號(hào)，系統(tǒng)查詢到吊卡標(biāo)簽，與其相對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)位置，從而實(shí)現(xiàn)模具的快速查找。

4.模具維修與保養(yǎng)管理
維修與保養(yǎng)：在日常維修與保養(yǎng)時(shí)，通過(guò)手持機(jī)讀寫器及時(shí)地錄入維修與保養(yǎng)記錄，通過(guò)無(wú)線模塊及時(shí)上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。通過(guò)模具每次的使用狀況及維修情況實(shí)時(shí)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，幫助管理層分析模具的損耗原因，評(píng)估模具壽命。

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